刚玉耐火浇注料以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能，但抗热震性能稍差些。主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉 等各种窑炉的内衬材料。
1、α-Al2O3超微粉
α-Al2O3超微粉拥有纯度高、粒径小和很大的活性，这些性能是配制荣盛耐材的耐火浇注料的重要组分，对它的性能的影响，也有着很多的共同之处，可以互相的借鉴。

在耐火浇注料里，电熔刚玉粉和α-Al2O3超微粉的合量是13.5%，增减二者的用量从而保持其合量不变，水用量为7.5%，跳桌法测定浇注料的流动值。没有添加α-Al2O3超微粉的耐火浇注料，它的内部颗粒之间有引力，彼此吸附在一块从而形成凝聚构造，并且包裹了大量的游离水，致使它流动性能比较差；当添加太多的超微粉的话，因为超微粉的表面能大、自发团聚或吸附的能力强，让它的颗粒吸附在一起、内粘滞阻力增大、影响颗粒运动，所以耐火浇注料的性能会更差。浇注料的烧结程度会随着微粉的增加而增大，烧结以后抗折强度提高，促成其抗热震性能降低。
2、铝酸盐水泥
高纯度刚玉质耐火浇注料一般都是采用电熔刚玉和α-Al2O3来当做耐火骨粉料，用CA-70水泥或者CA-80水泥作结合剂并且添加外加剂配制。随着CA-70水泥用量的增加，拌和料的流动值增大，凝结时间大大的缩短，甚荣盛耐材不足30min而不能满足施工的技术要求。总而言之，在保证耐火浇注料的施工性、常温强度和高温三性的前提，一定要合理选择铝酸盐水泥的品种和用量。它的用量是3-6%，一般来说越少越好，从而保证刚玉质耐火浇注料的高纯度。