特级高铝砖

铝含量在80%以上,抗酸、抗碱,耐剥落,耐侵蚀、高温蠕变率低

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简介

抗酸、抗碱,耐剥落,耐侵蚀、高温蠕变率低、高温强度高

关键词

特级高铝砖具有耐火度高,荷重软化温度高,热震稳定性好,抗酸、抗碱,耐剥落,耐侵蚀、高温蠕变率低、高温强度高等特点。

特级高铝砖用途

主要用于电炉顶,高炉,热风炉,钢包,盛钢桶,铁水车,水泥窑,玻璃窑等各种热工窑炉内衬。广泛用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。

特级高铝砖的烧制

砖的烧成温度,主要取决于矾土原料的烧结特性。用特级及一级矾土熟料时,由原料的组织结构均匀致密,杂质Fe2O3,TiO2含量偏高,使坯体容易烧结,安全烧成温度范围窄,容易引起过烧或欠烧。采用二级矾土熟料制砖时,故烧成温度较高。至于三级矾土熟料粘土砖的烧成温度约30~50℃。 生产实践表明,Ⅰ,Ⅱ等高铝砖可采用同一烧成温度。用隧道窑烧成时一般为1550~1560℃,保温时间40小时;Ⅲ等高铝砖为1450~1500℃。

特级高铝砖矾土孰料的拣选分级

1.矾土熟料在使用时,首先要进行严格的分级拣选。避免掺杂混合。根据不同等级耐火砖的质量要求,选用不同等级的原料,有利用合理使用,精料精配。尽可能不使用混极严重的原料。

2.矾土熟料的质量要求: 熟料的质量取决于煅烧温度,通常煅烧温度应达到或略高于矾土的烧结温度。以保证孰料充分烧结和尽可能高的密度,并使二次莫来石化和烧结收缩作用在煅烧过程中完成。

矾土熟料的质量控制,除了要求一定的化学组成外,还用体积密度值衡量:特级品≥3.00mm;Ⅰ级品≥2.80mm;Ⅱ级品≥2.55mm;Ⅲ级品≥2.45mm。

郑州荣盛生产的特级高铝砖严格烧制工艺的要求,严格拣选原料,在实际的工业使用中,使用寿命更长。

名称

一级高铝砖

二级高铝砖

三级高铝砖

特级高铝砖

LZ-75

LZ-65

LZ-55

LZ-80

AL2O3%≥

75

65

55

82

Fe203%<</span>

2.5

2.5

2.6

2.0

体积密度g/cm2

2.5

2.4

2.3

2.6

常温耐压强度MPa>

70

60

50

80

荷重软化温度 ℃

1510

1460

1420

1550

耐火度 ℃>

1790

1770

1770

1790

显气孔率 %<</span>

22

23

24

21

线变化率 %

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