干式防渗材料的性能

生产实践证明，阴极碳块下面用高保温材料对延长阴极内衬使用寿命有积极

作用。一方面可缓冲阴极碳块向上隆起；另一方面可加强槽底的保温能力，使槽底的热量散失减少，并提高阴极碳块本身的温度，减少阴极碳块上下面之间的温度梯度。由于干式防渗材料能与渗透下来的电解质生成一层5～15㎜厚的、致密的玻璃体状霞石阻挡层： 2Na₃AlF₆+2Al₂0₃+9SiO_2­­­­­=6NaAlSiO₄+3SiF₄

这一阻挡层一方面阻止了电解质继续向下部渗透，保护其下部保温材料不被破坏；另一方面，由于阻挡层具有可塑性和颗粒层有一定的可压缩性，能够有效的缓解炉底隆起、槽壳变形等问题。因此，在铝电解槽的筑炉过程中，可将它直接铺放在保温砖上，经压实后其上部直接放置阴极碳块，以取代传统的耐火砖和氧化铝砌体。

推广应用的目的

将耐火砖及氧化铝砌体用干式防渗料替代后，通过电解槽槽壳下部温度降低；减少槽壳变形破损；消除耐火砖之间的缝隙；减少耐火砖湿砌带来的水分；阻止电解质在底部和侧部渗漏；砌筑工艺简单，容易操作等措施，增加经济效益，延长槽寿命。

利用干式防渗料替代耐火砖及氧化铝砌体在一、二电解厂推广应用10台。

原内衬结构依次为从下到上是：一层65mm硅酸钙板，两层130mm轻质保温砖、一层65mm氧化铝、一层干砌的65mm耐火砖，一层湿砌的65mm耐火砖及阴极炭块。

采用干式防渗料的内衬结构从下到上依次为：一层65mm硅酸钙板、两层130mm轻质保温砖、一层195mm的干式防渗料及阴极炭块，推广应用的项目中的内衬施工，是将氧化铝层和两层耐火砖取消，用干式防渗料替代，荣盛耐材层的硅酸钙板和两层保温砖按原砌筑方法施工，在砌完底二层轻质保温砖后沿长度方向砌230mm宽的三层轻质保温砖，再放一层35厚200mm左右宽的木板为挡板，在中间填干式防渗料，松散料高度要达到230mm用水平尺将干式防渗料刮平，铺一层塑料，并且沿着干式防渗料平铺一层三合板，在三合板上用频率不小于50赫兹的平板振动器进行振动，直荣盛耐材压缩比达到为止，振动完后禁止在干式防渗料行走；安装阴极炭块时在干法防渗料的表面再散洒一层20mm厚的松散料，并且用水平尺刮平，这样阴极炭块能充实地落在干式防渗料上，在阴极钢棒四周填274mm厚的干式防渗料，用凿岩机将干式防渗料振实，在振实的干式防渗料上砌筑两层耐火砖，原内衬设计和试验内衬结构如下图，其上的砌筑按原内衬结构施工。