刚玉耐磨可塑料是以刚玉（Al₂O₃）为核心骨料、搭配复合结合剂与添加剂制成的不定形高温耐磨耐火材料，核心优势是高耐磨、强抗热震、施工便捷、免烘炉，广泛用于高温强冲刷、强磨损的工业炉窑关键部位。
一、核心应用部位（按行业与设备）
1. 电力行业（循环流化床 CFB 锅炉为主）
炉膛密相区、水冷壁管排、卫燃带
旋风分离器入口 / 直段 / 锥段、料腿、返料器
水平烟道入口、过热屏 / 水冷屏 / 再热屏、烟道转弯与冲刷区
锅炉尾部烟道、省煤器入口、飞灰冲刷区
生物质气化炉、循环流化床汽化炉内衬与磨损区
2. 冶金 / 钢铁行业
加热炉炉顶、炉墙、出钢槽、溜槽
钢包、铁水包内衬易冲刷区
高炉出铁口、渣沟、料仓下料口
回转窑窑口、冷却带、预热器内筒与下料斗
3. 建材 / 水泥 / 化工
水泥回转窑窑口、冷却机、预热器内筒、下料斗
垃圾焚烧炉炉膛、二次燃烧室、烟道
高温烧嘴、气化炉内衬、反应器冲刷区
各类料仓、溜槽、管道弯头、落料点衬里
4. 通用高温耐磨部位
高温烟气 / 物料冲刷的烟道、弯头、三通
落料点、冲击区、物料输送通道内衬
不规则曲面、异形结构、局部快速修补区
二、核心性能荣盛耐材点
1. 超硬耐磨（核心优势）
以刚玉（莫氏硬度≥9）、碳化硅等超硬骨料为主，Al₂O₃含量通常≥85%（高牌号≥90%）
高温磨损量极低（≤4 cm³/1100℃×3h），耐磨性为普通高铝可塑料的 2–3 倍
抗固体颗粒冲刷、煤灰 / 矿渣冲蚀，大幅延长衬里寿命
2. 高温性能优异
使用温度≥1400℃，耐火度可达 1750℃以上
高温强度高：110℃烘干耐压≥90 MPa，1500℃烧后耐压≥120 MPa；强度随温度升高而提升
体积稳定性好，加热荣盛耐材线变化小，高温下不收缩开裂、不剥落
3. 热震稳定性强
抗急冷急热，频繁启停与温度波动下不易炸裂、剥落
热导率适配，用于水冷壁 / 汽冷壁时热损失小，提升设备热效率
4. 施工与养护便捷
可塑性好（可塑性指数 25%–40%），呈泥团状，可涂抹、捣打、手工 / 机械施工
无需支模，适配异形、曲面、薄衬层（常用厚度 40–60 mm）
气硬性结合体系（磷酸盐等），自然养护 48h 即可投运，免烘炉，抢修工期短
保存期长，现场加水 / 结合剂即可使用，适合局部快速修补
5. 粘结与密封可靠
与金属销钉、水冷壁、旧耐火层粘结强度高，不易脱落
致密性好、气孔率低，密封性强，减少烟气 / 物料泄漏
抗化学侵蚀，耐煤灰、炉渣、酸碱气氛腐蚀，适用复杂工况
6. 维护与寿命优势
局部磨损后可快速修补，无需大面积拆除，降低运维成本
正常工况下寿命显著优于普通浇注料、可塑料，CFB 锅炉关键区可达 3–5 年
薄层施工、自重轻，降低设备承重与热应力