送风装置内衬材料的浇筑工艺

2023.3.20

送风装置内衬材料的浇筑工艺:

1、在工作平台上固定送风装置的钢结构件。

2、根据图纸安装模具,测量安装尺寸。

3、将搅拌好的浇注料放入安装好模具的钢结构件中,启动振动平台。当添加的浇注料约为材料总量的1/2~2/3时,关闭振动台振动,用振动棒振动成型。

4、根据环境温度,调整固化剂量,将浇注料的固化脱模时间控制在40~120min以内。拆除结构件模具后,转移到维护现场。

5、根据温度情况浇筑的结构件可转运荣盛耐材电炉烘烤4~8小时。维护的主要作用是使浇注料有足够的强度,以确保结构件在运输过程中不会损坏。电炉烘烤加热系统为室温荣盛耐材150℃,3h;150℃保温2小时,自然冷却。

6、烘烤后的产品经过打磨、喷漆、包装等工序后,即可转入成品库,交付厂家使用。

耐火浇注料强度下降原因分析原因分析

耐火浇注料强度下降的常见原因分析:耐火浇注料强度下降的因素很多。一般来说,耐火浇注料的水泥含量(10%~15%,重量比)较高,但也形成了一系列降低耐火浇注料功能的因素

1、为了彻底水化水泥,过多的外加水(10%~15%)形成陶瓷耐火浇注料,显示气孔率高,细密度降低。

2、铝酸钙水化物在中温下具有强烈的脱水和重结晶效应,破坏了浇注料中硬点的布置结构,大大降低了耐火浇注料在中温下的强度。

3、水泥质结合剂将更多的钙带入浇注料,降低陶瓷耐火浇注料的荷载和软化温度,恶化热震稳定性功能指标。水泥质结合剂将更多的钙带入浇注料,导致陶瓷耐火浇注料的荷载和软化温度下降,热震稳定性能指标恶化。针对普通耐火浇注料高温性能差的问题,低水泥耐火浇注料有效避免了高温段性能的遗憾。所谓低水泥耐火浇注料,水泥含量低于8%,低于4%称为***水泥耐火浇注料。相比之下,普通耐火浇注料的上述缺点都转化为低水泥耐火浇注料的优点。其结构致密。气孔率低,耐火性高,荷载软化温度高,高温强度高,热震稳定性好。但由于水泥含量低,凝结时间长,冬季和低温条件下早期强度尤其不利。

4、冬季气温较低,受施工条件限制,也会影响耐火浇注料的强度。

共有0个热心网友参与本话题

我有话说

相关产品

您是不是在寻找以下产品




想要了解下实时浇注料价格?

关于浇注料的任何问题,如浇注料的性能,配方,施工,浇注料价格,浇注料运费,以及浇注料使用中遇到的问题,您都可以连线客服,有荣盛工程师在线给您答疑

在线客服