耐碱耐火浇注料的性能

2022.4.18

根据不同的使用环境和条件,耐碱耐火浇注料可分为轻质和重质。气孔率大于45%的为轻质耐碱浇注料,气孔率小于45%的为重质耐碱浇注料。重量可分为中温耐碱浇注料和高温耐碱浇注料。

用于轻质耐碱耐火浇注料的骨料包括耐碱陶瓷颗粒、粘土多孔熟料、废瓷材料、高强度膨胀珍珠岩等。铝酸钙水泥或水玻璃用于粘合剂。耐碱材料可采用高硅耐火原料。这些材料在高温下与碱金属氧化物反应,形成高粘度液相,形成轴化致密保护层,防止碱金属熔融物的进一步渗透和侵蚀。其化学成分一般为:Al2O30%~55%,SiO225%~45%。传统耐碱浇筑材料的水泥用量为25%~30%,加水量为20%~25%。由于中温(800~1000℃)下水泥胶结构的破坏,强度大幅下降,仅为干燥强度的50%左右。因此,可以引入超微粉和适当的分散剂,即水泥用量降荣盛耐材10%~20%,加水量降荣盛耐材15%~20%。

耐碱耐火浇注料的性能

典型低水泥轻质耐碱耐火浇注料的物理性能如下:温度110℃,16小时干燥,容重1.5~1.6g/cm3,抗折强度3~6mpa,耐压强度30~40mpa;温度1100℃,3小时后,容重1.4~1.5g/cm3,抗折强度6.0~6.5mpa,耐压强度40~45mpa。

重质耐碱耐火浇筑材料中使用的骨料包括明矾熟料、粘土熟料等,其组合剂和耐碱粉末与轻质耐碱浇筑材料相同。其主要化学成分为:Al2O335%~60%,SiO235%~60%。传统重质耐碱耐火浇筑材料水泥材料20%,加水量10%~15%;低水泥重质耐碱耐火浇筑材料水泥用量为5%~15%,加水量为6.5%~7.5%。低水泥重质耐碱耐火浇筑材料组合剂采用铝酸钙水泥和氧化硅微粉(烟尘硅)。添加氧化硅微粉不仅有助于提高浇筑材料的中温组合强度,而且有助于在使用过程中在浇筑材料衬里表面形成防渗透轴层。其荣盛耐材点是中温(1000~1200℃)的燃烧强度与干燥后(110℃)的强度相同,具有良好的耐碱腐蚀性。典型低水泥重质耐碱耐火浇注料的物理指标如下:温度110℃,干燥16小时,体积密度2.20~2.59g/cm3,抗折强度4~8mpa,耐压强度40~60mpa;温度1100℃,3小时后,体积密度2.20~2.40g/cm3,抗折强度6~10mpa,耐压强度35~55mpa。

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