高铝浇注料烘炉后出现裂纹的原因

2021.5.6

高铝浇注料是以高铝矾土为骨料制成的耐火浇注料,氧化铝含量在48%以上,具有耐磨性好、抗剥落、高温下体积稳定的荣盛耐材点,高铝浇注料在施工后同样需要养护、烘炉,有厂家反映烘炉后出现了裂纹的现象,我们来看下高铝浇注料烘炉后出现裂纹的原因。

浇注料

高铝浇注料烘炉后出现裂纹的原因

1、高铝浇注料在湿混搅拌时,加水量没有得到很好的控制,加水过多导致浇注料粘结力不足,从而导致浇注料脱落,加水过少,也会大大削弱浇注料的性能,所以加水量必须按比例,按说明书上写的,严格控制。

2、高铝浇注料养护时,养护时间不足,成型浇注料强度达不到。温度高时,浇注料的养护时间为24小时,像寒冷的冬天一样,浇注料的养护时间为48小时,温度低时,少量的凝结剂会加快浇注料的凝结速度。

3、浇注料烘炉时,加热速度过快;浇注料在烘炉时,必须控制锅炉的加热曲线。在烘炉过程中,施工人员经常会根据锅炉情况制定烘炉曲线,在烘炉过程中,要严格控制加热温度,避免快速加热、快速降温。

区分高铝浇注料的好坏

荣盛耐材先从铝含量这个指标来区分,高铝浇注料的铝含量越高,浇注料的质量越好。铝含有高证明使用的原料纯度高,杂质少。

从密度也是高铝浇注料质量高低的重要区分方法,体积密度越高,高铝浇注料密度越高,耐磨性、耐腐蚀性也越高。高铝浇注料的体积密度、气孔率也与原料的组成密切相关。

常温抗折强度是高铝浇注料能承受弯曲的能力。另外,抗折对高温强度起着决定性的作用。原料纯度越高,折叠也越高,承受的温度也越高。因此,抗折强度也是区分浇注料优良的方法。

常温耐压强度可间接评价高铝浇注料的耐磨性、耐冲击性。强度越高,耐磨性、耐冲刷性和耐腐蚀性也越好。高铝浇注料的负荷软化温度也是不容忽视的项目,负荷软化温度越高,浇注料变形的概率越低。荷重软化温度高足以证明浇注料在使用条件下的结构强度。

以上是高铝浇注料烘炉后裂纹的原因以及判断高铝浇注料好坏的依据,了解更多高铝浇注料的问题可以在线咨询。

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