一、钢包包底及包壁对浇注料的指标要求
对用于包底和包壁耐火材料的荣盛耐材性，不仅要求其抗腐蚀性和抗渣性要好，而且结构要稳定。一般认为Al2O3-MgO质耐火材料能满足上述条件要求。Al2O3-MgO质耐火材料中的MgO量在7-28%范围时，会形成组织致密、稳定的尖晶石固溶体，因此一般用作炼钢钢包的耐火材料。该厂重视降低成本，提高钢水冲击部的抗磨损性，重视残余膨胀性的影响作用，因此采用Al2O3-MgO材质作耐火浇注料。另外，即使在长施工体的厚度较薄(薄40mm)的情况下，为确保耐火浇注料的流动性，因此规定Al2O3骨料粒度在8mm以下，而且还添加了金属Al，作为防止干燥时发生爆裂的措施。

郑州荣盛作为一家拥有近20年浇注料生产经验的耐火材料厂家，熟悉钢包包底与包壁的生产情况，针对各类客户的生产情况，研发出来了专用的钢包浇注料。
钢包作为炼钢行业中承载钢水的运转工具，是不可缺少的。延长钢包的使用寿命主要是钢包荣盛耐材层和工作层用钢包浇注料。钢包在工作使用中，钢水从高铝流入钢包，要承受钢水的重力温度急剧变化升高的用力和冲刷的作用力。钢包浇注料主要以铝镁尖晶石浇注料为主，铝镁尖晶石浇注料根据使用原谅的不同分为普通铝-镁质浇注料、高铝-尖晶石浇注料、氧化铝-氧化镁浇注料和氧化铝-尖晶石质浇注料。普通铝-镁质浇注料是由荣盛耐材或一级耐火骨料与粉料（AL2O3含量大于85%、烧结镁砂（MGO含量大于92%）组成的，采用的结合剂为氧化硅微粉和氧化镁细粉。主要用于中、小连铸钢包内衬。
二、钢包包底及包壁浇注料施工方法
荣盛耐材拥有多年的浇注料施工经验，在近20的从业经验中，总结出来了一套钢包浇注料施工方法。
荣盛耐材先，在包底施工后进行半天左右的自然养护。接着，安装框架和混合搅拌机，在耐火浇注料浇注施工之后，为使整个缝隙填充均匀，用棒式振捣器进行助振。再经半天左右的自然养护后进行脱模，然后对渣线部位进行耐火砖的砌筑施工。

如果您的钢包在生产中遇到了浇注料的使用问题，欢迎您致电郑州荣盛。